水針劑藥托的生產工藝

水針劑藥托是較為常見的一種醫藥包裝，它是一種塑料材質的內置托盤，所以為被稱作水針內托，吸塑工藝在加工中，使PVC光片受熱經過真空吸塑成型，具有易成型、成本低、檔次高的特點。如果在PVC片材表面進行植絨處理，放在吸塑機上加工成型，可用于化妝品托盒、品藥瓶托盒或者電子器件包裝。作為塑料外包裝的內襯使用。通常采用吸塑工藝將塑料硬片按照實際要求加制成具有特定凹凸內槽的托盤形狀，將托盤置于紙箱或塑料袋等二次包裝容器之內。水針劑產品被置于針劑托盤的凹槽內，對針劑起到固定和保護作用，同時也對產品外觀起到了美化的作用。

封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。針劑托的原材料主要有：PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、、導電等材料。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝設備主要包括：吸塑包裝機、吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。

水針劑藥托的主要優點是被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提。節省原輔材料、重量輕、運輸方便、符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料。

水針劑藥托的生產工藝：

模具處理干燥   后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，將塑料片載成適用規格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其   固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即與模具相同的凹型包裝或工藝模具。吸塑包裝整理；將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝后即可出售。模具制作及加工：根據要求或樣品規格，先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥   或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。